变频电机就是指由“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式组成的具有机械自动化程度高的电机设备，目前这种组合方式已经完全取代了传统的机械调速和直流调速方案；随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展，采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，正在以其卓越的性能和经济性，在调速领域内引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。

　　由于变频三相异步电动机的调速与控制上具有无比的优越性，因此使得机械自动化程度和生产效率大为提高；EPS电源作为未来变频器技术发展的趋势因而具有其特殊性，但由于变频电机系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求，对作为动力主体的电动机，提出苛刻的要求将会给变频电动机带来了在电磁、结构、绝缘等各方面创新。可以这样说由于变频电机在变频控制方面较普通电机的优越性，凡是用到变频器的地方我们都不难看到变频电机的身影。

　　变频电机与普通电机有什么不同？

　　1、散热系统不一样；

　　2、变频电机加强了槽绝缘，一是绝缘材料加强，一是加大槽绝缘的厚度，以提高承受高频电压的水平。

　　3、增大了电磁负荷。普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果用做变频，易饱和，产生较高的激磁电流，而变频电机在设计时增大了电磁负荷，使磁路不易饱和。

　　4、绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

　　5、对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。

　　6、冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

　　7、防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。