市场上常见的伺服电机制动器主要包括以下几种类型,它们在结构、原理和应用场景上各有特点:
1. 电磁式制动器
原理:利用电磁力吸引衔铁,使摩擦片与制动盘分离(通电)或结合(断电),实现制动。
优点:
结构简单,成本低,可靠性高。
制动扭矩大,响应速度快(毫秒级)。
缺点:制动时可能产生噪音。
频繁制动会加速摩擦片磨损。
应用场景:升降设备、机器人关节、数控机床等需要快速制动的场合。
典型产品:台湾仟岱电磁制动器SMB1S6AA(售价约682.1元)。
SEW伺服电机制动器BR2 40Nm(售价约618.0元)。
2. 磁粉制动器
原理:通过磁粉颗粒在磁场作用下的链状结构增加转动阻力,实现平稳制动。
优点:
制动扭矩可调,平稳性好,无冲击。
噪音低,寿命长。
缺点:成本较高,制动扭矩相对较小。
存在滑差(制动时转速不为零)。
应用场景:纺织机械、印刷机械、电线电缆设备等需要张力控制的场合。
典型产品:磁粉制动器(具体型号需根据扭矩需求选择)。
3. 永磁制动器
原理:利用永磁铁的磁力实现制动,无需外部电源。
优点:
结构简单,可靠性高。
无需通电,节能环保。
缺点:制动扭矩固定,不可调。
响应速度较电磁式稍慢。
应用场景:对能耗敏感的场合,如小型机器人、自动化设备。
典型产品:微型永磁失电制动器(如24V伺服电机专用型号)。
4. 再生制动器
原理:通过电机将动能转化为电能,并回馈给电网或储能装置实现制动。
优点:
节能环保,减少发热。
可延长电机寿命。
缺点:需要复杂的控制电路。
制动效果受电网电压波动影响。
应用场景:电动汽车、电梯等需要频繁启停的场合。
典型产品:再生制动单元(需与伺服驱动器配套使用)。
选型建议
根据制动扭矩需求:
高扭矩需求(如重载机器人):优先选择电磁式或磁粉制动器。
低扭矩、平稳制动需求:选择磁粉或永磁制动器。
根据响应速度要求:
快速定位场景(如机器人关节):选择电磁式制动器。
对速度精度要求不高的场合:可考虑永磁制动器。
根据环境适应性:
高温、高湿度环境:选择防护等级高的产品(如IP65)。
粉尘多场合:避免使用开放式结构制动器。
根据成本预算:
预算有限:电磁式制动器性价比高。
预算充足且追求高性能:磁粉或再生制动器。

图纸下载
技术咨询
0551-68931091