用变频器技术驱动三相异步电动机，以一定速度运行，可以省电。变频器会自动改变频率使电机以降低的频率运行，工作电流始终运行在额定功率的80%、50%、30%之间，大大降低电机的运行电流，从而达到省电的效果。

　　如果两台电机驱动同一个机械负载，且都工作在50Hz工频，采用变频电机只是降低了过大的启动电流(变频器可以使电机软启动)，而普通三相异步电机负载的启动电流要大5~7倍。

　　在这种情况下，变频器可以省电，因为它可以软启动变频电机(或V/F运行模式。其实变频器的主要目的是通过其特有的条件来改变电机的启动和运行方式。从某种意义上来说，确实比不带变频器的电机负载更节能；只是在效率和功率因数上略高于其他调速设备。

　　再者，变频调速器能否节电是由其负载的调速特性决定的。如果是离心风机、离心水泵等负载，扭矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。只要用阀门控制流量，而且不是满负荷工作，改成调速就能省电。

　　用变频器将变频三相异步电动机的动态转速降至80%时，功率仅为原来的51.2%。可以看出，变频调速器在这类负载中的应用具有明显的节电效果。变频器的主要功能是调速和软启动。省电是副作用。

　　大多数情况下，设备运行的负载或速度要求有高有低，负载低、速度低时变频器节电效果明显。如果平时负载或要求转速变化不大，大部分时间都是满载或全速运行，或者只是作为软启动使用，没有节电效果。