合肥电磁制动器主要与串激电机配套，广泛用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、船舶、包装等机械，以及停电时的制动。为停止或减慢机械运动部件而必须施加的阻力矩称为制动力矩。制动力矩是设计和选择制动器的依据，其大小由机械类型和工作要求决定。制动器所用摩擦材料(制动件)的性能直接影响制动过程，影响其性能的主要因素是工作温度和温升速度。摩擦材料应具有高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分为金属和非金属。前者常用的是铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料，后者是皮革、橡胶、木材、石棉和非石棉。

　　利用电磁效应的制动器可分为电磁粉末制动器、电磁涡流制动器和电磁摩擦制动器。

　　电磁粉末制动:当励磁线圈通电时，形成磁场，磁粉在磁场的作用下被磁化，形成磁粉链，聚合在定磁体和转子之间，靠磁粉的约束力和摩擦力实现制动。当励磁电流消失时，磁粉处于自由松散状态，制动作用释放。这种制动器体积小，重量轻，励磁功率低，制动力矩与转动部件转速无关，但磁粉会造成部件磨损。便于自动控制，适用于各种机器的驱动系统。

　　电磁涡流制动器:励磁线圈通电时，形成磁场。制动轴上的电枢旋转，切割磁力线，产生涡流。电枢中的涡流与磁场相互作用，形成制动力矩。电磁涡流制动器耐用，维护方便，调速范围广；但低速时效率低，温度升高，必须采取散热措施。这种制动器常用于有垂直负载的机械中。

　　电磁摩擦制动:励磁线圈通电产生磁场，衔铁被磁轭吸引，衔铁被连接件制动。

　　另外又细分为干式单片电磁制动器、干式多片电磁制动器、湿式多片电磁制动器。