离合器是非常常见的传动装置，因为它是由两个摩擦片连接而成，不是一个整体，所以有时会打滑。今天，合肥科润机械为大家介绍离合器打滑和分离不彻底的原因，感兴趣的朋友不要错过。除间隙不当外，还应注意以下几点：

　　1、离合器片与从动轮及内外压盘之间的压力不足，使离合器片未被压缩而打滑。如果间隙调整不好，应检查中压板和推板的表面是否平整或损坏。一般来说，两个离合器片的接触面应大于80%，这样两个离合器片之间的接触是正常的，在工作过程中不会出现打滑现象。否则，必须多考虑更换压板或推板，以避免离合器片烧坏和其它部件变形损坏。

　　2、装配不当很容易导致离合器片与其它零件接触面小于80%。此时，离合器片将磨损或损坏。因此，装配时应仔细检查零件的平面度，试车时应观察同心度，以免中压板和内齿圈磨损。

　　3、如果离合器片在工作过程中严重磨损、开裂、烧损或压碎，离合器不应带故障运行。及时停机，检查零件是否需要更换和修理。

　　4、购买离合器片时要注意离合器片的质量。离合器片表面不得有变形、翘曲或紧固不良。这不仅会造成离合器打滑，还会导致生产中断等零部件损坏。

　　5、离合器内圈损坏严重，导致离合器片工作力不一致，松紧度松动，偏转角过大，导致离合器片结合不良，影响离合器片的正常工作，容易打滑烧坏离合器片等部件。此时，应及时更换内齿圈。

　　6、如果砖机上粘的泥太干或太多，离合器的负荷就会增加，离合器就会磨损或断裂。例如，如果工厂代码窑在生产过程中要求泥浆干燥，离合器片会不时断裂。因此，在生产过程中要掌握泥浆的干燥和湿度。

　　7、离合器片不能被油脂、油泥等污染，装配离合器片时必须检查并清除这些杂质，否则会导致离合器打滑，影响工作效率。