电磁制动器的选择

步骤1

确定应用程序是否需要静态（保持）或动态（停止）制动。

步骤2

静制动的应用，按照驱动的功率计算所需的机器的静态转矩是多少，再破坏情况下保持负载，控制从系统阻力。步骤3

对于具有特定制动时间要求的动态制动应用，首先使用惯性时间方程计算减速负载所需的动态扭矩：

TD =（0.1047（我X?）/ T）- D

其中L =总系统的惯性lb-in-sec2，

??=轴转速rpm，T =时间为零，D =负载阻力。二乘以1.25转换为静态的扭矩。制动负载的动态制动应用，使用马力rpm方程计算适当的静转矩：

电磁离合器的选择

步骤1

为与一个特定的加速时间要求电磁离合器的应用，首先计算计算动态扭矩（TD）加速所需的负荷利用惯性时间方程：

TD = 0.1047（我X?）/ T + D

我= rotationalloadinertiainlb-in-sec2单位，??=滑差转速rpm，T =时间速度，和D =负载阻力矩反映到电磁离合器。下控制垂直静态转矩乘以1.25。

步骤2

电磁离合器的应用程序只需要有能力加速负载，计算适当的静态扭矩使用马力rpm方程：

TS = 1.25 x 63000 x（HP×K）/?

在惠普=马力，K =服务因素和??=滑差转速RPM或参阅图在工程工程指南部分。

步骤3

选择从一个静态额定转矩大于目录电磁离合器模型

一般说明

在一些应用中，它可能是必要的，在计算负载加速考虑电磁离合器或电磁制动器惯性和接触时间。如果电磁离合器或电磁制动器的惯性或啮合时间为10%以上。

负载惯量或加速时间，使用上面提到的惯性时间方程求解的加速时间（t），利用惯性等效和负载惯量和离合器或制动器惯性TIA（见性能数据表）。然后确认加速度和电磁离合器或电磁制动器接合时间之和仍然在应用程序所需的加速时间内。

在其他关键因素，如环境温度、滑动速度和负载的能量，TS = 1.25 x 63000 x（HP×K）

马力，K =服务因素和??=转速

步骤5

从目录中选择一个制动模型，其静态扭矩额定值大于所需扭矩（取决于服务因素）。检查计算您选择的电磁制动器能不能，安装在可以使用的外壳和安装配置中。

注意：在动力制动时，必须仔细考虑适当的能量耗散。计算总动能耗散每周期（EK），并比较这允许刹车能量（EB）根据啮合频率（n）在53页上的能量耗散图了。如果总动能耗散每周期超过允许的，给定频率CY的订婚，然后考虑使用一个大的系列制动器。

所需转矩（服务因子依赖性）。检查所选的电磁离合器是否被安装在，有外壳和安装配置中用于防护电磁离合器。

注：当接合离合器动态地（在负载下的速度），必须仔细考虑给予适当的能量耗散。计算总的能源消耗每分钟：

E =（EK + ES）x n

Ek =动能，ES =滑能量Gy，n =周期率。如果总能耗超过允许值（见性能数据表），则考虑使用较大的串联电磁离合器。

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